型材

型材擠壓成型加工工藝具體包含錠坯規格挑選、擠壓成型溫度明確、金屬材料流動性速率明確、加工工藝全過程制訂、潤滑液及增加方法挑選。擠壓成型型材時多選用實心圓橫斷面錠坯，僅有在擠壓成型內螺紋樣子簡易、規格過大的中空型材時才選用中空圓橫斷面錠坯。錠坯的大小決策型材品質和擠壓成型全過程的技術性經濟數據，在挑選錠坯時應使其容積做到高值，以提升良品率。在還可以應用多個不一樣規格的擠壓成型筒時，宜選用直徑較小的錠坯。型材擠出的溫度范圍、金屬材料流動性速率尺寸、潤滑液類型和潤化方法等同于無縫鋼管擠壓成型的同樣。

在挑選擠壓成型方式時，要依據型材外觀設計、擠出機構造、產成品是多少及其產成品同產品分離出來的方式、擠壓成型筒容量可利用率、型材品質規定(壁厚差、內表層質量和宏觀經濟機構)、承受力標準和金屬材料流動性速率等指標值，做周全衡量，選中合適擠壓成型方式。